RHCM蒸汽無(wú)痕高光注塑技術(shù)是透過(guò)運(yùn)用蒸汽將模具表面快速升溫,令成型模腔表面溫度達(dá)到樹(shù)脂塑料的玻璃轉(zhuǎn)移溫度(Tg – Glass Transition Temperature)以上,然后開(kāi)始進(jìn)行射出成型,當(dāng)完成模腔填充過(guò)程后,立即利用水(經(jīng)處理)作為冷卻媒體使模具表面溫度急速下降,從而改變塑料產(chǎn)品表面特性。
RHCM蒸汽無(wú)痕高光注塑技術(shù)發(fā)展至今已近4年之多,由2004年德國(guó)K-Show中正式開(kāi)始公布,直到2007年中國(guó)電視生產(chǎn)商才開(kāi)始使用在生產(chǎn)液晶平板電視外殼上。 其實(shí)早在2005年韓國(guó)Samsung (三星) 公司已開(kāi)始使用RHCM “RHCM蒸汽無(wú)痕高光注塑”技術(shù)生產(chǎn)LCD液晶平板電視外殼,其中主要優(yōu)點(diǎn)是可以使樹(shù)脂塑料產(chǎn)品外殼擁有高光澤度;消除了傳統(tǒng)注塑成型工藝存在的熔接痕問(wèn)題,并省卻了產(chǎn)品二次加工的必要和有關(guān)的成本
RHCM注塑成型技術(shù)與傳統(tǒng)注塑成型工藝相比之下,能大大改善產(chǎn)品表面光澤度,解決產(chǎn)品表面熔接痕問(wèn)題,并對(duì)提升產(chǎn)品表面硬度也有一定幫助. 另外,RHCM注塑成型技術(shù)也可以應(yīng)用到添加纖維的工程塑料中,能夠有效解決產(chǎn)品表面浮纖的問(wèn)題。
RHCM是如何消除產(chǎn)品表面熔接痕?
熔接痕的形成是由兩股或以上的融熔塑料在射出成型的填充過(guò)程中,融熔塑料流的波形前端在模腔中相遇會(huì)合,如果模腔表面溫度不足或流體遇合壓力不足,便會(huì)造成合流端無(wú)法完全熔合,形成產(chǎn)品表面出現(xiàn)熔接痕缺陷;另外,如塑料中含有添加物(例如: 色母),在熔合位置更會(huì)出現(xiàn)較為明顯的顏色差異。然而,運(yùn)用RHCM注塑技術(shù),讓我們可以在每次開(kāi)始進(jìn)行射出成型過(guò)程之前,把模腔表面溫度快速提升至樹(shù)脂塑料的熱變形溫度以上(HDT),從而大大增加融熔塑料在模腔內(nèi)的流動(dòng)性,減低融熔塑料與模腔表面之間的磨擦阻力,顯著地消除傳統(tǒng)注塑工藝產(chǎn)品表面的熔接痕問(wèn)題。除此之外,RHCM配合特殊工程塑料更可生產(chǎn)出無(wú)痕高光澤度的樹(shù)脂產(chǎn)品,省卻產(chǎn)品因表面外觀要求,而進(jìn)行的二次加工。
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