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高光蒸汽注塑還有其他叫法或名稱(chēng)嗎?原理是什么?

 高光蒸汽注塑又稱(chēng)急冷急熱高光成型工藝注塑,由蒸汽加熱輔助注塑設(shè)備(也叫急冷急熱設(shè)備)輔助成型,國(guó)際名稱(chēng)叫RHCM,它是利用高溫蒸汽,在合模時(shí)將模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值(一般在110度-150度間由塑膠材料決定),然后開(kāi)始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開(kāi)始給模具注入冷卻水,始模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值,然后開(kāi)模,再向模具內(nèi)吹入壓縮空氣將冷卻水完全吹走,等待下一次的加熱開(kāi)始。  
在普通的注射成型加工中,將模具溫度設(shè)低時(shí),雖然可以縮短成型周期,但容易產(chǎn)生匯線(xiàn),造成外觀(guān)品質(zhì)**;相反,將模具溫度設(shè)高時(shí),可以提高產(chǎn)品表面的外觀(guān)品質(zhì),但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸**等,同時(shí)延長(zhǎng)了成型周期,提高了成本。   
高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問(wèn)題,它利用高溫蒸汽和冷卻水,來(lái)控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具溫度的急速高低變化,從而使上述兩種狀態(tài)的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮。 急冷急熱高光成型工藝注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線(xiàn)、溶接痕、波紋及銀絲紋等,徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象,并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工,有效降低成本,縮短成型周期,減少供貨期限。此外,高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象,從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加**。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動(dòng)性,提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。

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